礦用通信電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，主要是因?yàn)檫^負(fù)荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。在短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，絕緣材料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)中礦用電纜的主要特性有火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃，在火災(zāi)情況下，導(dǎo)線電纜會(huì)很快失去絕緣能力，進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力；短路狀態(tài)下，導(dǎo)線電纜會(huì)在瞬間引起絕緣材料熔化、燃燒，并引燃周圍可燃物。

礦用電纜防火性能分析防火機(jī)理分析阻燃機(jī)理在燃燒反應(yīng)的熱作用下，位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢，延緩了材料的熱分解速度；阻燃劑受熱分解后，釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑，使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷，減緩了氣相反應(yīng)速度；催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用；在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，物理性地阻止凝聚相內(nèi)溫度升高。

耐火機(jī)理在礦用電纜的絕緣和護(hù)套材料中加入某種添加劑，降低聚合物產(chǎn)生的熱量，防止聚合物分解或促進(jìn)絕緣和護(hù)套材料炭化形成保護(hù)層；在線芯處增加一層云母玻璃絲帶等無機(jī)絕緣材料，在絕緣和護(hù)套層被火燃蝕后，*纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶保護(hù)而繼續(xù)通電，從而在著火時(shí)保持一定時(shí)間的正常運(yùn)行。

采用電纜布bai線時(shí)，電纜應(yīng)盡量明敷，明敷電纜宜采用有黃du麻外護(hù)層的裸電纜。電纜明zhi敷在有可能受到機(jī)械dao損傷的地方時(shí)，應(yīng)采用銷裝電纜。
2.敷設(shè)在電纜溝、電纜隧道內(nèi)，及明敷在有火災(zāi)、爆炸場(chǎng)所內(nèi)的電纜，應(yīng)采用不帶黃麻外護(hù)層的電纜，如果是有黃麻外護(hù)層的電纜，應(yīng)剝?nèi)S麻外護(hù)層，以減少火災(zāi)危險(xiǎn)性。
3.電纜引入及引出建、構(gòu)筑物的墻壁、樓板處，從電纜溝道引出至電桿或墻壁表面敷設(shè)的電纜距地面2米高及埋入地下0.25米深處，應(yīng)將電纜穿套鋼管保護(hù)，鋼管的內(nèi)徑一般不小于電纜外徑的2倍。
4.在有可能進(jìn)水的電纜溝中，電纜應(yīng)放在支架上。
5.電纜直接埋地敷設(shè)時(shí)，宜采用有黃麻或聚氯乙烯外護(hù)層的電纜，埋地深度應(yīng)小于0.7米。
6.有條件的單位應(yīng)盡量采用難燃電纜或耐火電纜。